拜耳法生產氫氧化鋁
生產氫氧化鋁最常用的兩種工藝：拜耳法和燒結法.今天就帶大家認識一下拜耳法。拜耳法生產的氫氧化鋁要比燒結法生產的白度要低，質量要差。
1、拜耳法的定義：拜耳法是K.J.Bayer于1889~1892年提出的，故稱之為拜耳法，它適用于處理低硅鋁土礦，尤其是在處理三水鋁石型鋁土礦時，具有其它方法所無可比擬的優點。目前，全世界生產的氧化鋁和氫氧化鋁，有90%以上是采用拜耳法生產的。
2、拜耳法的實際：即如下反應在不同條件下的交替進行：
Al2O3·xH2O+2NaOH+(3-x)H2O=2NaAl(OH)4
3、拜耳法的兩大過程：即溶出與分解
(1)鋁酸鈉溶液的晶種分解過程：分子比較低的（約1.6左右）鋁酸鈉溶液在常溫下，添加氫氧化鋁作為晶種，不斷攪拌，溶液中的Al2O3便以氫氧化鋁形式慢慢析出，同時溶液的分子比不斷增大。
(2)溶出：析出大部分氫氧化鋁后的溶液，稱之為分解母液，在加熱時，又可以溶出鋁土礦中的氧化鋁水合物，這就是利用種分母液溶出鋁土礦的過程。
交替使用以上兩個過程就可以一批批地處理鋁土礦，得到純的氫氧化鋁產品，構成所謂拜耳法循環。
相關新聞
-
論各類顆粒形狀氫氧化鋁的優劣
氫氧化鋁作為一種優質環保的阻燃劑，被廣泛的應用在各個領域。用量愈發增長，市場發展潛能巨大。一些氫氧化鋁生產商可以生產出球狀、片狀等形貌的超細氫氧化鋁。但粒度較大的氫氧化鋁顆粒均為不規則形狀，一直未得到有效控制。 作為填料，微珠尤其獨到之處，因為球形，具有理論上理想填料的許多特點。氫氧化鋁微珠兼有普通氫氧化鋁和球形填料的優點。在復合材料中加入氫氧化鋁微珠與普通氫氧化鋁對比的主要優點： 1.比表面積低，對樹脂的吸油值低，粘度低。在樹脂中添加份數高，可以降低人造瑪瑙、玻璃鋼、灌封料等生產成本，提高制品…
-
氫氧化鋁的高能處理改性
利用紫外線、紅外線、電暈放電和等離子體照射等方式進行礦物等粉體表面改性的方法稱之為高能處理改性。高能處理改性一般作為激發手段用于單體烯烴或聚烯烴在顆粒表面的接枝改性。如玻璃纖維和γ-Al2O3等無極粉體經γ射線照射，可實現苯乙烯等單體在其表面的聚合接枝。 高能處理法主要用于纖維等增強材料，用于礦物粉體的表面改性較少，曾經報導過的有碳酸鈣和云母分別以輻照和等離子體處理為激發手段進行乙烯單體表面接枝改性等。
-
高白氫氧化鋁干燥的幾個條件
氫氧化鋁廣泛應用在不同領域。它的水份直接影響到產品的質量。所以氫氧化鋁的水份也是衡量氫氧化鋁質量的一個重要指標。下面給大家介紹一下高白氫氧化鋁的干燥條件。 1、提高干燥溫度、延長干燥時間，能夠使氫氧化鋁L值升高、b值降低。 2、干燥溫度提高到135℃以上時，氫氧化鋁開始產生結晶水脫除現象。 3、干燥溫度小于135℃時，隨著氫氧化鋁附水含量降低，其L值升高，b值降低。 在高白氫氧化鋁生產過程中，適當提高干燥溫度至110~120℃、控制干燥時間5~10min，能夠降低氫氧化鋁附水含量、提高氫氧化鋁L…