填料氫氧化鋁對制品性能的影響
90年代初，氫氧化鋁已被作為填料用于人造大理石生產。因氫氧化鋁在約220℃時開始分解，釋放出結晶水，故氫氧化鋁本身就具有阻燃特性。另外，氫氧化鋁具有獨特性能，平均折光率為1.57，與固化樹脂的折光率非常相近，從而導致復合具有獨特的半透明感，高雅華貴的外觀，同時又具有硬度高、耐水、阻燃、防物污、無毒、易于二次成型、無縫焊接等優點，使得其成為高檔的裝飾材料而被廣泛應用。復合體的性能好壞、外觀效果如何與作為填料的氫氧化鋁的質量有重大關系。
吸油率的影響:
吸油率是影響使用時料漿粘度的主要因素，填料氫氧化鋁的吸油率越高，使用時料漿的粘度越大，在同等情況下，料漿的粘度越大意味著氫氧化鋁的添加分數越少。相反填料氫氧化鋁的吸油率越低，使用時料漿的粘度越小，在同等情況下，氫氧化鋁填料的添加份數越大。據一些用戶反映，氫氧化鋁填料的添加份數越大，制品的成本越低，更主要的是制品的性能越優良，如表面硬度更高、固化收縮率及熱膨脹系數更低、熱傳導率更高，同時還有減少固化放熱、防止制品開裂、提高阻燃性能等優點。
水分的影響
填料氫氧化鋁含水量的高低將直接影響其使用性能和制品的質量，水分太高，將導致樹脂黏度直線上升，大大延長了固化時間，不利于生產操作。同時引起樹脂聚合不完全、不均勻，會產生如斷板、開裂，制品表面有成團白斑等一系列質量問題。另外，在氫氧化鋁的生產過程中，如果烘干溫度過高，會導致部分氫氧化鋁的生產過程中，如果烘干溫度過高，會導致部分氫氧化鋁失水分解，或發生水熱反應，晶體結構被破壞生成一水軟鋁石。
異物的影響
現在國產氫氧化鋁普遍存在一個問題就是黑點較多，這主要是由于國產氫氧化鋁的流程是從氧化鋁生產流程中分離出來的，一些工業生產帶來的污染很難避免。氫氧化鋁產品中的黑點將嚴重影響單色制品的質量，生產過程中的灰塵和精液的顏色也將直接影響制品的色澤。
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