簡析氫氧化鋁的焙燒
20世紀40年代，科學(xué)家開始試驗研究氧化鋁生產(chǎn)采用流態(tài)化焙燒技術(shù)。近40年來，在工業(yè)生產(chǎn)中流態(tài)化焙燒技術(shù)顯示出其優(yōu)質(zhì)低耗的強大優(yōu)勢，技術(shù)得以迅速發(fā)展。目前廣泛應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)的焙燒技術(shù)為丹麥的氣態(tài)懸浮焙燒、美國的閃速焙燒、德國的循環(huán)焙燒等三種，其中氣態(tài)懸浮焙燒技術(shù)起步最晚，大門是先進，代表著最新流態(tài)化焙燒水平。
1987年我國山西鋁廠引進第一臺美鋁閃速焙燒爐以后，十多年來，相續(xù)又引進了德國魯奇循環(huán)流態(tài)化焙燒爐、丹麥史密斯氣態(tài)懸浮焙燒爐，其中以氣態(tài)懸浮焙燒爐為主，占到總數(shù)的70%。目前國內(nèi)氧化鋁肌膚全部采用流態(tài)化焙燒。
流態(tài)化焙燒對比回轉(zhuǎn)窖的明顯有點如下：
1、產(chǎn)品質(zhì)量好 2、投資少 3、熱效率高、熱耗低 4、設(shè)備簡單、壽命長、維修費用低 5、污染輕
那氫氧化鋁在焙燒的過程中有那些變化呢？
1、附著水脫除 2、結(jié)晶水的脫除 3、晶型轉(zhuǎn)變
對氫氧化鋁焙燒的認識，相信到這里，大家都有了初步的認識了吧！如果還想了解其它氫氧化鋁的有關(guān)知識，可以到我們的網(wǎng)站查詢，還有可以致電我們，我們很樂意為您解答。
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